Quy trình bảo dưỡng máy CNC để tối ưu tuổi thọ
Bảo dưỡng máy CNC đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí sửa chữa và duy trì hiệu quả gia công ổn định.
1. Kiểm tra dầu bôi trơn định kỳ
-
Dầu bôi trơn trượt: Kiểm tra mức dầu mỗi ngày
-
Dầu làm mát: Thay mới hoặc bổ sung khi thấy dấu hiệu vẩn đục
-
Bơm dầu tự động: Đảm bảo hoạt động trơn tru, tránh khô bề mặt trượt
2. Vệ sinh hệ thống làm mát – lọc phoi
-
Lọc phoi sạch sẽ để tránh tắc nghẽn dòng chảy dầu
-
Kiểm tra ống dẫn dầu, tránh bị nứt hoặc rò rỉ
-
Thường xuyên hút cặn dầu cũ, đảm bảo sạch sẽ khoang chứa
3. Kiểm tra hệ thống điện – cảm biến
-
Kiểm tra rơ-le nhiệt, các cầu chì bảo vệ
-
Vệ sinh quạt làm mát tủ điện, tránh bụi bám gây quá nhiệt
-
Cảm biến hành trình phải được kiểm tra chính xác, tránh gây lỗi trong quá trình gia công
4. Thay thế linh kiện tiêu hao
-
Dây curoa: thay thế sau mỗi 12–18 tháng
-
Ổ bi trượt, vòng bi spindle: kiểm tra tiếng ồn, độ mài mòn
-
Dao cụ: kiểm tra độ mòn, tránh làm giảm chất lượng bề mặt chi tiết
📌 Kết luận:
Bảo dưỡng định kỳ chính là “bảo hiểm” cho máy CNC. Doanh nghiệp nên xây dựng lịch bảo trì chi tiết cho từng loại máy và đào tạo nhân sự kỹ thuật chuyên sâu.
